由于禁止河流和沙子和礫石的短缺，許多人把目光轉向機制沙子。合理的設計是機械砂生產線高效生產的前提。在選擇設備制造商時，我們傾向于比較不同的制造商。因此，面對不同制造商給你的N個設計圖紙，你能理解門道嗎？你能確定利弊嗎？本文分享了機制砂生產的設計要點。

制作方法

砂礫骨料的生產方法主要分為干法和半干法。

干法生產意味著整個生產線的過程基本上沒有水，除了在各個工藝步驟中噴灑灰塵，主要適用于我國北方天氣寒冷、干燥、水資源嚴重缺乏、礦石原料中夾土料能通過篩分剔除干凈的地區。

半干法生產是指破碎和破碎前部分缺水，破碎后部分洗滌，主要適用于我國南方、水資源豐富或礦石原料中夾雜的粘土料無法通過干法篩分剔除干凈的地區。當然，北部某些需要較高機械砂要求的區域也有濕砂。

（1）設置中間材料堆棚

中間料堆棚可調節骨料生產線整體的系統產能。粗加工部分進行大修時，下游骨料制造部分不會停止。當采礦只能在白班生產時，下游骨料生產區仍可以兩班制生產，并且可以減少設備數量。 通過生產轉移系統來調整系統容量，減少投資，并利用系統設備。

中間材料堆棚的作用是：

平衡生產線的整體系統容量;

由于采礦卡車數量不足，它可以消除整條生產線的損失;

粗破區可以從中到細的斷裂和分選部分以不同的班次和不同的生產能力生產。

（2）充分利用地形高度差

如果能夠最大限度地減少建筑投資和運營成本，任何生產線的設計都可以是非常好的設計。 根據當地情況，充分利用工藝布局的地形高度差，而不僅僅是減少土建投資和設備投資，而且可以降低生產運營成本。

（3）設計中間預篩分和精細破損

南部礦石原料中含有的大部分土壤材料都是粘土，通常難以通過篩分去除土壤。設計預篩分，當原料含有高土用于礦山復墾墊時，不僅可以篩分含土量小于5mm的土壤，還可以使粗粒破碎后的骨料小于31.5mm。斷裂，系統產量增加，粉末材料的生產減少。

（4）在成品篩上噴涂單層振動篩

半干砂集料骨料生產線的第一級振動篩噴涂的目的是盡可能早地去除部分土壤，使難以洗掉的材料濕潤，使含泥材料提前軟化。 二級和三級成品振動篩設計為單層，噴淋洗滌的目的是使每種材料產品有機會直接接觸清潔水，從而提高骨料產品的清潔度。

（5）砂石洗滌系統

含泥量小于4.75mm的泥漿含有大量泥沙和大粒徑。它不應該通過泥漿泵運輸，只能通過水箱流到洗砂機。 此時，應充分考慮廢水流量的距離和水箱的角度。洗砂機車間應放置在低于振動篩車間高度的平臺上。水箱制成U形槽以減少摩擦。 濾水器濾網應安裝在洗砂機和旋風器組的卸料裝置上，以避免進入成品堆場的物料含水量小于4.75mm，影響產品銷售。

（6）廢水泥加工系統

在將含泥沙粉洗入濃縮罐的過程中，加藥點的位置應合理，劑量應適當，以提高濃縮系統的效果。 應在壓濾機前安裝緩沖攪拌槽，以滿足增稠機和壓濾機間歇運行后漿料泵連續運行的要求。 壓濾機容量的選擇應考慮每個工作所需的時間和泥餅的水分含量。

（7）產品儲存和運輸

該鏈路的設計點除了每個樁的適當的排放設備外，還要設置至少1~2。 計量秤用于調整砂礫的合理分級，以滿足客戶對不同等級礫石骨料的需求。

這些只是一些簡單的設計點。在設計機制砂生產線時，必須充分考慮礦山的位置，水資源，泥漿含量，市場需求等條件，以設計更合理的生產線。